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脫硫泵在安裝找正后需要進行檢查和調(diào)整
來源:www.shuoshuozeng.com 發(fā)布時間:2024/5/15 15:59:09
脫硫泵廠家介紹脫硫泵在安裝找正后需要進行檢查和調(diào)整。
1. 葉輪與前護板間隙的檢查與調(diào)整。
2. 電機轉(zhuǎn)向的調(diào)整。電機的轉(zhuǎn)向需要和脫硫循環(huán)泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向方向相同;不得反轉(zhuǎn),否則會損壞脫硫泵部件。電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向時,需要在和脫硫泵安全脫開的狀態(tài)下進行(即取下聯(lián)軸器柱銷或皮帶時),在確保電機轉(zhuǎn)向符合要求時方可與脫硫泵聯(lián)接,禁止盲目啟動電機。
3. 傳動裝置調(diào)整。使用彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動的,需要安裝好柱銷及防護罩;使用皮帶傳動的,需要安裝好皮帶,調(diào)整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,裝好防護罩;使用調(diào)速裝置傳動的,需按相應使用說明書的要求進行調(diào)節(jié)。
4. 所有緊固件用扳手檢查。
5. 清理機組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運行中造成事故。
脫硫泵的試運行
泵機組在安裝調(diào)整好之后,即可進行試運行。有條件的顧客,應首先使用清水進行試運行,運行正常后再輸送介質(zhì)。
1. 啟動
① 啟動脫硫泵前,必須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動盤車,確認轉(zhuǎn)動靈活方可啟動。
② 開啟軸封水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值(對于不需加軸封水的脫硫泵,該項省略)。尤其是裝有注水型機械密封的脫硫泵,如果沒有軸封水動靜環(huán)、干摩擦,會瞬間燒毀機械密封。對于注油型機械密封,應檢查油杯油位和油路是否通暢。
③ 將進口閥門安全開啟。
④ 開啟注水閥門向脫硫泵內(nèi)注水(倒灌泵不需要注水)。
⑤ 將出口閥門開度調(diào)整到1/4.
⑥ 啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意:在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動脫硫泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕,應該避免。
2. 運轉(zhuǎn)
正常運轉(zhuǎn)后,應觀察以下幾項內(nèi)容:
① 供給機械密封的軸封水或潤滑油是否正常,機械密封升溫≤35℃高溫度≤75℃。
② 脫硫泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。
③ 電流是否穩(wěn)定。
④ 機組是否有異常聲響,噪聲是否過大。
⑤ 軸封泄露是否正常(滴滲)。機械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點滴未成線為宜。
⑥ 軸承升溫≤35℃,高溫度≤75℃。
⑦ 振動值應保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3. 停泵。
① 關閉脫硫泵出口閥門。
② 停機。
③ 開啟反沖洗系統(tǒng)。沖洗時間應確保沖洗干凈脫硫泵內(nèi)漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動和運行。
④ 關閉軸封水。
⑤ 關閉脫硫泵進口閥門。
注意:禁止在出口閥門全開的狀態(tài)時停泵,否則容易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,造成脫硫泵或管件的損壞。
1. 葉輪與前護板間隙的檢查與調(diào)整。
2. 電機轉(zhuǎn)向的調(diào)整。電機的轉(zhuǎn)向需要和脫硫循環(huán)泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向方向相同;不得反轉(zhuǎn),否則會損壞脫硫泵部件。電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向時,需要在和脫硫泵安全脫開的狀態(tài)下進行(即取下聯(lián)軸器柱銷或皮帶時),在確保電機轉(zhuǎn)向符合要求時方可與脫硫泵聯(lián)接,禁止盲目啟動電機。
3. 傳動裝置調(diào)整。使用彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動的,需要安裝好柱銷及防護罩;使用皮帶傳動的,需要安裝好皮帶,調(diào)整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,裝好防護罩;使用調(diào)速裝置傳動的,需按相應使用說明書的要求進行調(diào)節(jié)。
4. 所有緊固件用扳手檢查。
5. 清理機組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運行中造成事故。
脫硫泵的試運行
泵機組在安裝調(diào)整好之后,即可進行試運行。有條件的顧客,應首先使用清水進行試運行,運行正常后再輸送介質(zhì)。
1. 啟動
① 啟動脫硫泵前,必須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動盤車,確認轉(zhuǎn)動靈活方可啟動。
② 開啟軸封水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值(對于不需加軸封水的脫硫泵,該項省略)。尤其是裝有注水型機械密封的脫硫泵,如果沒有軸封水動靜環(huán)、干摩擦,會瞬間燒毀機械密封。對于注油型機械密封,應檢查油杯油位和油路是否通暢。
④ 開啟注水閥門向脫硫泵內(nèi)注水(倒灌泵不需要注水)。
⑤ 將出口閥門開度調(diào)整到1/4.
⑥ 啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意:在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動脫硫泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕,應該避免。
2. 運轉(zhuǎn)
正常運轉(zhuǎn)后,應觀察以下幾項內(nèi)容:
① 供給機械密封的軸封水或潤滑油是否正常,機械密封升溫≤35℃高溫度≤75℃。
② 脫硫泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。
③ 電流是否穩(wěn)定。
④ 機組是否有異常聲響,噪聲是否過大。
⑤ 軸封泄露是否正常(滴滲)。機械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點滴未成線為宜。
⑥ 軸承升溫≤35℃,高溫度≤75℃。
⑦ 振動值應保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3. 停泵。
① 關閉脫硫泵出口閥門。
② 停機。
③ 開啟反沖洗系統(tǒng)。沖洗時間應確保沖洗干凈脫硫泵內(nèi)漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動和運行。
④ 關閉軸封水。
⑤ 關閉脫硫泵進口閥門。
注意:禁止在出口閥門全開的狀態(tài)時停泵,否則容易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,造成脫硫泵或管件的損壞。
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