脫硫泵出現(xiàn)機械故障主要因素有哪些呢

     脫硫泵在鍋爐尾氣排放中起著至關(guān)重要的作用，它將吸收塔底部漿池內(nèi)的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，吸收煙氣中的二氧化硫，也使進入吸收塔內(nèi)部的煙氣溫度降低，以保護吸收塔內(nèi)部的防腐材料不被高溫?zé)煔鈸p壞。經(jīng)過長時間的工作，脫硫泵可能會發(fā)生一些機械故障，產(chǎn)生故障的原因及如何處理這些故障呢？下面電廠脫硫泵價格,湖北脫硫泵廠家的技術(shù)人員給廣大用戶講講方法。

    （1）由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。（2）入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。（3）吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。（4）吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。

機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。

軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻效果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。

長時間停運循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟動時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。